岁末年初，盘点纺织行业数实融合进展
发布时间：
2025-01-21
来源：
在过去的2024年，面对复杂多变的国际环境、日新月异的科技革命、错综交融的全球市场，纺织行业围绕扩内需、优结构、提信心、防风险，实现了规模总量的增长和发展质量的提升
2024年回顾
在过去的2024年，面对复杂多变的国际环境、日新月异的科技革命、错综交融的全球市场，纺织行业围绕扩内需、优结构、提信心、防风险，实现了规模总量的增长和发展质量的提升，持续推进产业转型升级。加快数字技术和纺织工业深度融合，促进纺织行业数字化转型步伐，推动行业高端化、智能化、绿色化发展，发展新质生产力，成为行业转型升级的新动能。
国家政策引导和支持行业高质量发展
2024年，中央及各地的新政策新举措密集出台，紧紧围绕着党的二十届三中全会指引的方向精准发力，涉及企业数字化转型、智能制造、智能工厂等领域。
工业和信息化部等部门发布了《制造业企业数字化转型实施指南》，落实中央健全促进实体经济和数字经济深度融合制度做出的部署，明确了制造业企业数字化转型的路径。
国家重点研发计划《智能传感器》重点专项中，继2023年列入纺纱传感器后，2024年又列入染整传感器，给予了资金支持。
在工信部发布的5G工厂名录中，纺织企业入列数量从2023年的16家，上升到2024年的30家；年底，工信部公示了智能工厂，嘉麟杰、波司登、海澜之家、新凤鸣、晋江华宇、魏桥纺织等纺织企业的智能工厂项目榜上有名，行业智能制造的先进典型与日俱增。
为了鼓励技术开发商发挥重要作用，工信部、市场监管总局公布2024年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目名单，北自所、北京航天斯达、福建联通、邵阳纺机、广州智能院等单位的纺织行业项目入选。
行业组织积极开展了导向和服务活动。2024年7月，中国纺联召开纺织行业两化融合大会，促进纺织产业向高端化、智能化、绿色化转型；12月，以“数实融合 织造未来”为主题，召开纺织行业数字化转型大会，推进数字技术和纺织工业深度融合发展。
5G智能工厂发挥示范标杆作用
“5G+工业互联网”模式广泛融入纺织工业的方方面面，2024年入选的企业涉及多个行业，发挥了先进典型的标杆作用。
福建金源纺织公司作为纺纱企业与福建联通合作，建立了智慧工厂大数据平台。通过5G+边缘计算能力的部署，实现了全生产工序数据的在线采集。通过对数据的实时汇总，综合现有数据模型进行大数据分析，从而让企业对生产过程实现智能决策。
江西亿阳纺织集团在其织造生产板块建设了3500平方米实现无人化作业的智慧仓库。成品布匹通过高空廊桥输送系统源源不断送进仓库，再通过自动导引车与堆垛机的无缝对接，被送入指定货位，大大提升了仓储容量和单日吞吐量。
雅戈尔集团的西服工厂依托5G专网建立了覆盖全生产线的智能吊挂系统，连接线上定制的云端数据与MES系统，实现从裁剪、车缝、整烫到仓储配对的一体化生产流程的无缝对接。用户订单数据与智能吊挂系统实时贯通，通过MES实现工序的自动编排。
桐昆集团作为化纤企业，依托5G专网构建了聚酯纤维全产业链工业大数据平台，实现了跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的全产业链数据的全局可视。开发了数十个工业APP和数十个工业机理模型与场景应用，实现了产业链上下游业务的全局可析。
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